Mewn gweithgynhyrchu modern, mae rhannau wedi'u prosesu CNC (Rheoli Rhifiadol Cyfrifiadurol) yn chwarae rhan hanfodol. P'un ai mewn offer awtomataidd, gweithgynhyrchu modurol, neu ddiwydiannau dyfeisiau meddygol, mae rhannau wedi'u prosesu CNC arferiad uchel ac o ansawdd uchel yn anhepgor. Bydd yr erthygl hon yn cyflwyno mathau, manteision ac ystyriaethau dylunio rhannau wedi'u prosesu CNC yn gynhwysfawr, gan eich helpu i gael dealltwriaeth ddyfnach o'r broses weithgynhyrchu allweddol hon.
Beth yw rhannau wedi'u peiriannu?
Mae rhannau wedi'u peiriannu yn cyfeirio at y rhai a weithgynhyrchir trwy'r broses beiriannu (peiriannu). The core of this process lies in using machine tools (such as CNC milling, CNC turning, milling, drilling, grinding, etc.) and cutting tools, in a physical cutting manner, to remove excess material (producing chips) from the pre-prepared solid raw materials (such as metal rods, plates, cast and forged blanks) to precisely shape and form, ultimately obtaining the specific shape, size and surface quality of the rhannau fel sy'n ofynnol gan y dyluniad.
Mae prif fantais y broses hon yn gorwedd yn ei gallu i gyflawni manwl gywirdeb uchel a gorffeniad wyneb rhagorol, gan ei gwneud yn ddull hanfodol ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau cymhleth a manwl gywir. Defnyddir rhannau wedi'u peiriannu yn helaeth mewn caeau sydd â gofynion caeth ar gyfer dimensiynau, siapiau, ffitiau ac arwynebau, megis cydrannau injan modurol, rhannau manwl gywir ar gyfer offer awtomataidd, cydrannau craidd peiriannau pecynnu bwyd, dyfeisiau meddygol, ac amrywiol offer a mowldiau. Maent yn sylfaen weithgynhyrchu anhepgor mewn gweithgynhyrchu modern.
Mae'n un o'r prosesau sylfaenol, sylfaenol a hanfodol a ddefnyddir fwyaf mewn gweithgynhyrchu modern, sy'n hanfodol ar gyfer sicrhau cynhyrchiad rhan manwl uchel. Mae poblogeiddio technoleg CNC (Rheoli Rhifiadol Cyfrifiadurol) wedi gwella'r lefel awtomeiddio, manwl gywirdeb a'r gallu i brosesu siapiau cymhleth mewn peiriannu yn sylweddol.
Mathau o rannau ar gyfer prosesu rheolaeth rifiadol
Rhannau math 1.shaft
Mae rhannau math siafft yn un o'r mathau cyffredin mewn peiriannu CNC. Eu prif nodwedd yw bod y hyd yn fwy na'r diamedr. Fe'u defnyddir fel arfer i drosglwyddo torque, cefnogi cydrannau trosglwyddo, ac ati. Er enghraifft, mae'r crankshaft mewn injan ceir yn trosi symudiad cilyddol y piston yn fudiant cylchdro ac mae ganddo ofynion manwl gywirdeb uchel iawn. Yn gyffredinol, sicrheir rhannau math siafft i fod â chywirdeb dimensiwn a garwedd arwyneb trwy brosesau peiriannu CNC fel troi a malu.
Rhannau 2.Cylindrig
Fel rheol mae gan y rhannau hyn ddiamedrau llawer mwy na'u trwch, fel gerau amrywiol, flanges, ac ati. Mae gerau'n chwarae rôl mewn systemau trosglwyddo mecanyddol trwy drosglwyddo pŵer a newid cyflymder cylchdro. Trwy melino CNC neu brosesu rholio gêr, gellir cynhyrchu siapiau'r dannedd yn union. Defnyddir flanges yn aml ar gyfer cysylltu pibellau neu offer. Gall peiriannu CNC sicrhau cywirdeb lleoliadol a gwastadrwydd y tyllau bollt.
Rhannau math 3.box
Mae gan rannau math blwch strwythur cymharol gymhleth, gyda cheudodau mewnol ac awyrennau lluosog. Fe'u ceir yn gyffredin yn y pen o offer peiriant a chyrff trosglwyddo automobiles. Oherwydd yr angen i osod gwahanol gydrannau trosglwyddo y tu mewn, gosodir gofynion llym ar gywirdeb lleoliadol pob system dwll, cywirdeb diamedrau twll, a'r gwastadrwydd. Gall canolfannau peiriannu CNC sicrhau prosesu rhannau tebyg i focs yn effeithlon ac yn fanwl gywir trwy gysylltiad aml-echel.
Rhannau arwyneb crwm 4.Complex
Mae gan y rhannau hyn arwynebau sy'n gromliniau gofodol cymhleth, fel llafnau o beiriannau awyrennau a cheudodau mowld. Mae prosesu'r arwynebau crwm hyn yn anodd iawn, ac ni all dulliau prosesu traddodiadol fodloni'r gofynion cywirdeb. Gall peiriannu CNC, gyda'i allu i reoli taflwybr symud yr offeryn torri yn union, gyflawni prosesu manwl uchel o arwynebau crwm cymhleth drwodd3- echel, 4- echel, ac 5- echelTechnolegau Prosesu Cysylltiadau, gan sicrhau dimensiynau cywirdeb rhannau arfer.
Manteision rhannau wedi'u peiriannu
Mae gan y rhannau ansafonol wedi'u haddasu a brosesir gan reolaeth rifiadol fwy o fanteision o'u cymharu â'r rhai a gynhyrchir gan ddulliau gweithgynhyrchu eraill. Bydd yr adran ganlynol yn ymchwilio i rai o brif fuddion hyn.
1.NO MOQ
Un o fanteision sylweddol rhannau peiriannu CNC yw eu hyblygrwydd o ran maint archeb, gan nad oes unrhyw ofyniad am isafswm maint archeb (MOQ). Waeth pa mor unigryw a chymhleth yw'r rhannau sydd eu hangen arnoch, gellir eu haddasu yn unol â'ch gofynion, gan ddiwallu'ch anghenion amrywiol a phersonol yn llawn. Mae'n eich helpu i ddatrys problemau addasu sypiau bach a manylebau arbennig rhannau, ac mae'n cefnogi cynnydd llyfn eich prosiectau.
2. manwl gywirdeb
Gall peiriannu CNC gyflawni cywirdeb dimensiwn uchel iawn, a reolir yn nodweddiadol o fewn ± 0. 01mm neu hyd yn oed yn uwch. Mae hyn y tu hwnt i gyrraedd dulliau prosesu traddodiadol. Gall rhannau manwl uchel wella perfformiad a dibynadwyedd cyffredinol cynhyrchion, a lleihau problemau a methiannau ymgynnull a achosir gan gywirdeb rhan annigonol.
Effeithlonrwydd Cynhyrchu Uchel
Gall offer prosesu CNC berfformio prosesu parhaus awtomataidd, gan leihau amser ategol fel newid a mesur offer â llaw. Ar yr un pryd, trwy optimeiddio'r rhaglen brosesu, gellir cynyddu'r cyflymder torri a'r gyfradd porthiant, gan fyrhau'r amser prosesu yn sylweddol ar gyfer rhannau unigol. Mewn cynhyrchu màs, mae effeithlonrwydd uchel prosesu CNC yn fwy amlwg, gan alluogi ymateb cyflym i ofynion y farchnad.
Hyblygrwydd uchel
Trwy addasu rhaglen brosesu CNC yn unig, gellir prosesu gwahanol siapiau a meintiau rhannau yn hawdd heb yr angen i ddisodli mowldiau neu osodiadau yn aml fel mewn prosesu traddodiadol. Mae hyn yn gwneud prosesu CNC yn arbennig o addas ar gyfer modelau cynhyrchu swp bach aml-amrywiaeth, gan alluogi ymateb cyflym i newidiadau i'r farchnad a lleihau costau cynhyrchu a phwysau rhestr eiddo i fentrau.
Gallu prosesu siâp 5.complex
Gall peiriannu CNC gwblhau prosesu arwynebau crwm cymhleth a strwythurau afreolaidd. Mae hyn yn darparu cefnogaeth gref i ddylunio cynnyrch arloesol, gan ganiatáu i beirianwyr dorri trwy gyfyngiadau cynhyrchion prosesu a dylunio traddodiadol gyda mwy o ymarferoldeb ac estheteg, gan yrru cynnydd technolegol mewn amrywiol ddiwydiannau.
Sefydlogrwydd Ansawdd 6.good
Oherwydd rheolaeth y rhaglen yn y broses brosesu CNC, mae dylanwad ffactorau dynol ar ansawdd prosesu yn cael ei leihau, ac mae cysondeb ansawdd yr un swp o rannau yn uchel. Mae hyn yn helpu i wella sefydlogrwydd ansawdd cyffredinol y cynnyrch, lleihau cyfraddau sgrap, a gwella cystadleurwydd y farchnad y fenter.
Deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer rhannau peiriannu CNC
Gyda'i fanteision o gywirdeb uchel, effeithlonrwydd uchel ac awtomeiddio uchel, mae prosesu rheoli rhifiadol wedi dod yn dechnoleg allweddol ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau cymhleth a manwl gywir. Fel sylfaen prosesu rheoli rhifiadol, mae priodweddau'r deunyddiau'n pennu ansawdd, swyddogaeth a chost cynhyrchu'r rhannau yn uniongyrchol. Mae deall amrywiol ddefnyddiau a ddefnyddir wrth brosesu rheoli rhifiadol yn hanfodol ar gyfer optimeiddio'r technegau prosesu a gwella ansawdd cynnyrch.
Ddur
Dur 1.Carbon
Yn fforddiadwy o ran pris ac yn hawdd ei brosesu, fe'i defnyddir yn helaeth mewn gweithgynhyrchu mecanyddol. Mae gan ddur carbon isel gynnwys carbon yn is na 0. 25%, gyda phlastigrwydd a weldadwyedd da, ac fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu rhannau safonol fel cnau a bolltau. Mae gan ddur canolig-carbon gynnwys carbon o 0. 25% - 0. 6 0%, gydag eiddo mecanyddol cynhwysfawr rhagorol, sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau fel gerau a siafftiau sy'n dwyn rhai llwythi. Mae gan ddur carbon uchel gynnwys carbon sy'n uwch na 0.60%, ac ar ôl diffodd a thriniaeth dymheru, mae ganddo galedwch rhagorol a gwrthiant gwisgo, a ddefnyddir yn aml i gynhyrchu offer a mowldiau.
2.Alloy Dur
Yn seiliedig ar ddur carbon, ychwanegir elfennau aloi fel cromiwm, nicel, a molybdenwm, gan wella ei berfformiad yn sylweddol. Mae gan ddur cromiwm ymwrthedd cyrydiad da ac ymwrthedd ocsidiad, a ddefnyddir yn aml i gynhyrchu rhannau ar gyfer offer cemegol. Mae gan ddur nicel-cromiwm briodweddau mecanyddol cynhwysfawr uwch, a ddefnyddir yn helaeth mewn awyrofod, gweithgynhyrchu modurol, a meysydd eraill.
Alwminiwm
Mae gan alwminiwm ddwysedd isel, dargludedd trydanol rhagorol a dargludedd thermol, a pherfformiad prosesu rhagorol. Mae gan alwminiwm pur gryfder cymharol isel. Mae aloion alwminiwm, trwy ychwanegu elfennau fel copr, magnesiwm a sinc, yn cynyddu cryfder a chaledwch yn sylweddol. 6061 Mae gan aloi alwminiwm gryfder cymedrol, ymwrthedd cyrydiad da a pherfformiad prosesu, ac fe'i defnyddir yn gyffredin i gynhyrchu rhannau modurol a chasinau cynnyrch electronig. Mae gan aloi alwminiwm 7075 gryfder uchel, gan agosáu at ddur, ac fe'i defnyddir yn aml yn y maes awyrofod, megis gweithgynhyrchu trawstiau awyrennau ac offer glanio.
Aldary
1.pure copr
Fe'i gelwir hefyd yn gopr coch, mae ganddo'r dargludedd uchaf a dargludedd thermol ymhlith metelau, a phlastigrwydd rhagorol. Fodd bynnag, mae ei gryfder a'i galedwch yn gymharol isel. Fe'i defnyddir yn gyffredin i gynhyrchu gwifrau, ceblau a chydrannau dargludo gwres.
Copr 2.yellow
Mae'n cynnwys sinc yn bennaf fel yr elfen aloi ac mae ganddo machinability da, ymwrthedd cyrydiad, ac eiddo addurnol. Fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu falfiau, ffitiadau pibellau a gwaith llaw.
3.Bronze
Mae'n cynnwys elfennau fel tun, alwminiwm a beryllium yn bennaf. Mae yna wahanol fathau. Mae efydd tun yn gwrthsefyll gwisgo ac yn gwrthsefyll cyrydiad, ac fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu berynnau a gerau. Mae gan Efydd Beryllium hydwythedd da a chryfder uchel, ac fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu cydrannau elastig ac offer gwrth-ffrwydrad.
Titaniwm Alloy
Mae gan titaniwm ddwysedd isel, cryfder uchel a gwrthiant cyrydiad rhagorol, ac fe'i defnyddir yn helaeth yn y diwydiannau awyrofod a dyfeisiau meddygol. Mae gan titaniwm pur blastigrwydd da ond cryfder cymharol isel. Mae aloion titaniwm yn ychwanegu elfennau fel alwminiwm a vanadium, sy'n gwella cryfder a gwrthiant gwres yn sylweddol. Er enghraifft, mae gan aloi Ti - 6 al - 4 V berfformiad cynhwysfawr rhagorol ac fe'i defnyddir yn aml i gynhyrchu llafnau injan awyrennau, cydrannau fuselage, yn ogystal â chymalau artiffisial a mewnblaniadau deintyddol.
Plastigau peirianneg
1.polyamide (PA)
Fe'i gelwir hefyd yn neilon, mae ganddo wrthwynebiad gwisgo rhagorol, priodweddau hunan-iro a chryfder mecanyddol, ac fe'i defnyddir yn helaeth wrth weithgynhyrchu gerau, berynnau a modrwyau selio.
2.polycarbonad (pc)
Mae ganddo gryfder uchel, tryloywder uchel ac ymwrthedd effaith, ac fe'i defnyddir yn aml wrth gynhyrchu lensys optegol a chasinau cynnyrch electronig.
3.polyoxymethylene (pom)
Mae ganddo wrthwynebiad gwisgo rhagorol, ymwrthedd blinder a sefydlogrwydd dimensiwn, ac fe'i defnyddir yn gyffredin wrth weithgynhyrchu rhannau mecanyddol manwl a chydrannau modurol.
Deunydd cyfansawdd
Deunyddiau cyfansawdd wedi'u hatgyfnerthu â 1.Fiber
Mae'r rhain yn cynnwys ffibrau (fel ffibrau gwydr, ffibrau carbon) fel yr elfennau atgyfnerthu a'r resin fel y matrics. Mae gan ddeunyddiau cyfansawdd gwydr wedi'u atgyfnerthu â ffibr gost isel a chryfder uchel, ac fe'u defnyddir yn gyffredin wrth weithgynhyrchu cyrff ceir a chychod hwylio. Mae gan ddeunyddiau cyfansawdd carbon wedi'u atgyfnerthu â ffibr gryfder uchel, dwysedd isel, ac ymwrthedd tymheredd uchel, ac fe'u defnyddir yn helaeth mewn offer chwaraeon awyrofod ac uchel.
Matrics 2.Ceramig Deunyddiau Cyfansawdd
Gwneir y rhain gyda cherameg fel y matrics ac ychwanegu ffibrau fel y cyfnod atgyfnerthu. Mae ganddyn nhw gryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd tymheredd uchel, a gwrthiant gwisgo, ac fe'u defnyddir yn aml wrth weithgynhyrchu offer torri a chydrannau pen poeth injan.
Pwyntiau allweddol ar gyfer dylunio rhannau gan ddefnyddio prosesu rheoli rhifiadol
1. Dewis deunyddiau priodol
Yn seiliedig ar ofynion defnyddio a nodweddion perfformiad y rhannau, dewiswch y deunyddiau addas. Er enghraifft, ar gyfer rhannau sy'n dwyn llwythi uchel, dylid dewis deunyddiau metel cryfder uchel; Ar gyfer rhannau sydd angen pwysau ysgafn, gellir ystyried deunyddiau ysgafn fel aloion alwminiwm ac aloion titaniwm. Ar yr un pryd, mae angen deall perfformiad torri'r deunyddiau a ddewiswyd yn llawn i lunio paramedrau proses rhesymol yn y broses beiriannu CNC.
2. Yn symleiddio'r strwythur rhan
Wrth fodloni gofynion swyddogaethol y rhannau, ceisiwch symleiddio eu strwythur. Mae strwythur cymhleth nid yn unig yn cynyddu'r anhawster prosesu a'r gost, ond gall hefyd ei gwneud hi'n anodd sicrhau'r cywirdeb prosesu. Er enghraifft, osgoi tyllau dwfn gormodol, strwythurau â waliau tenau, ac ati, gan fod y strwythurau hyn yn dueddol o ddadffurfiad a dirgryniad yn ystod y prosesu.
Prosesadwyedd Peiriannu 3.Considering
Wrth ddylunio'r rhannau, ystyriwch nodweddion proses peiriannu CNC yn llawn. Er enghraifft, mae lleoliadau rhesymol o rigolau tynnu'n ôl, tyllau proses, ac ati, yn hwyluso symud yr offeryn a lleoli a chlampio yn ystod y prosesu. Ar yr un pryd, gwnewch yn siŵr bod digon o lwfans peiriannu rhwng arwynebau prosesu'r rhannau er mwyn osgoi dileu rhannau oherwydd lwfans annigonol.
Anodi dimensiwn safonol
Anodi dimensiwn cywir a safonol yw sylfaen peiriannu CNC. Dylai anodi dimensiwn gydymffurfio â safonau cenedlaethol, osgoi cadwyni dimensiwn caeedig, a bod yn hawdd i bersonél rhaglennu ddeall a chyfrifo. Dylid anodi dimensiynau pwysig yn uniongyrchol i sicrhau bod cywirdeb prosesu yn rheoli.
5. Rheoli Goddefgarwch.
Yn seiliedig ar ofynion defnyddio'r rhannau, yn rhesymol pennu'r ystod goddefgarwch. Bydd goddefiannau rhy fach yn cynyddu'r anhawster a'r gost brosesu, tra gall goddefiannau rhy fawr effeithio ar ymgynnull a pherfformiad defnydd y rhannau. Felly, wrth sicrhau ansawdd cynnyrch, ceisiwch lacio'r gofynion goddefgarwch gymaint â phosibl i wella effeithlonrwydd prosesu a lleihau costau.
Mae gan Da Hong Precision dros 9 mlynedd o brofiad mewn prosesu rhannau ansafonol wedi'i addasu. Nid oes lleiafswm gofyniad maint archeb. P'un a oes angen rhannau wedi'u haddasu arnoch ar gyfer offer awtomeiddio, peiriannau bwyd, rhannau modurol, neu offer meddygol a phrosiectau eraill, mae croeso i chi gysylltu â ni ar unrhyw adeg!
Gadewch i ni wneud rhywbeth anghyffredin gyda'n gilydd
Yn Dahong Precision, rydym yn fwy na chyflenwr peiriannu CNC yn unig, ni yw eich partner ym maes gweithgynhyrchu manwl gywirdeb. P'un a oes angen rhannau syml neu rannau cymhleth iawn arnoch chi, mae ein gwasanaethau peiriannu CNC echel 3, 4 a 5 yn cyflawni'r ansawdd a'r dibynadwyedd rydych chi'n eu haeddu. Cysylltwch â ni heddiw i drafod eich prosiect a darganfod sut y gallwn eich helpu i gyflawni'ch nodau.
