Fel ffatri brosesu sy'n arbenigo mewn gweithgynhyrchu cydrannau caledwedd manwl uchel, awtomeiddio manwl a rhannau mecanyddol, mae Dahong Precision yn ymwybodol iawn o arwyddocâd ansawdd wyneb rhannau pres i berfformiad cynnyrch. Gall gorffeniad arwyneb annigonol arwain at lai o ddargludedd, methiant morloi neu broblemau cywirdeb ymgynnull. Fel technoleg gweithgynhyrchu graidd, mae'r dewis o bartneriaid ar gyfer peiriannu CNC yn hanfodol bwysig. Mae'r erthygl hon yn dadansoddi'r ffactorau allweddol sy'n dylanwadu ar ansawdd wyneb rhannau pres o bum dimensiwn: priodweddau materol, technoleg prosesu, technoleg offer, sefydlogrwydd offer, a thechnoleg ôl-driniaeth.
Dylanwad uniongyrchol priodweddau materol ar orffeniad ar yr wyneb
Gwahaniaethau yng nghyfansoddiad aloion pres
Pres Cyffredin (fel H62\/H65): Cynnwys sinc 30-40%, hydwythedd uchel ond yn dueddol o adlyniad offer, ac yn dueddol o ffurfio ymyl adeiledig (BUE) wrth brosesu, gan arwain at grafiadau arwyneb (ra 1. 6-3. 2μm).
Pres plwm uchel (fel HPB 59-1): Cynnwys Arweiniol 1-3%, machinability rhagorol, a gall gyflawni gorffeniad drych o ra 0. 4μm neu lai.
Pres Arbennig (fel pres silicon): Ychwanegir silicon i wella caledwch, ond mae angen addasu'r paramedrau torri er mwyn osgoi naddu.
Unffurfiaeth microstrwythur deunydd
Grawn bras (Gradd 4 ASTM): Mae ffiniau grawn yn rhwygo wrth dorri, ac mae'r garwedd yn cynyddu 20-30%.
Datrysiad: Mabwysiadir proses lluniadu oer (maint grawn ASTM 8-10 gradd) neu driniaeth anelio (oeri araf ar 600 gradd am 2 awr).
Rheolaeth fanwl gywir ar baramedrau technoleg prosesu
Y berthynas rhwng cyflymder torri (VC) ac ansawdd arwyneb
| Ystod Cyflymder (m\/min) | Garwedd arwyneb (ra) | Risg o diwmor adeiledig |
|
50-80 |
1.6-3.2μm | High |
| 120-180 | 0.8-1.6μm | nghanolig |
| 200-250 | 0.4-0.8μm | frefer |
Awgrym optimeiddio: Ar gyfer prosesu pres, argymhellir bod VC =180-220 m\/min (ar gyfer offer aloi caled).
Cyfradd bwyd anifeiliaid (f)
Excessive feed rate (f >0. 15mm\/rev): Mae'r uchder gweddilliol yn cynyddu'n sylweddol, ac mae'r gwerth RA yn codi 50%.
Strategaeth oeri ac iro
Torri sych: Mae gan bres ddargludedd thermol uchel (109W\/m · K), ond mae'n dueddol o gadw at yr offeryn ac mae ganddo gysondeb arwyneb gwael.
Micro iro (MQL): Trwy ddefnyddio niwl olew sy'n seiliedig ar ester (5-10 ml \/h), mae cyfernod ffrithiant yn cael ei leihau 3 0%, ac mae'r gwerth RA yn cael ei sefydlogi o fewn 0.4μm.
Rôl graidd dewis a rheoli offer
Cymhariaeth o ddeunyddiau offer
| Math o Offeryn | Golygfa berthnasol | Garwedd arwyneb (ra) |
| Carbid wedi'i smentio heb ei orchuddio | peiriannu confensiynol | 0.8-1.6μm |
| Offer wedi'u gorchuddio â diemwnt | Gorffen drych | Llai na neu'n hafal i 0. 2μm |
| Offeryn CBN | High-hardness brass (HRB>80) | 0.4-0.8μm |
Manyleb ddylunio ar gyfer onglau geometrig
Ongl rhaca (₀): 10 gradd -15 gradd (i leihau grym torri ac atal ymyl adeiledig)
Ongl rhyddhad (₀): 6 gradd -8 gradd (i atal wyneb yr offeryn cefn rhag rhwbio yn erbyn yr arwyneb wedi'i beiriannu)
Radiws ARC Tip Offer (R): 0. 4-0. 8mm (Cydbwyso Gorffeniad Arwyneb a chryfder ymyl)
Effeithiau allweddol offer a'r amgylchedd
Gofynion Perfformiad Offer Peiriant
Rhedeg rheiddiol y brif siafft: llai na neu'n hafal i 0. 005mm (bydd rhagori ar y terfyn hwn yn achosi marciau dirgryniad ac yn dyblu'r gwerth RA).
Datrysiad: Dewiswch ganolfannau peiriannu anhyblygedd uchel (fel Makino A81NX) a ffurfweddu deiliaid offer cydbwysedd hydrolig.
Optimeiddio sefydlogrwydd gosodiad
Crafangau meddal wedi'u haddasu: crafangau meddal siâp 3D wedi'u hargraffu gyda dosbarthiad grym clampio unffurf i atal dadffurfiad gwaith.
Pwysedd gosodiad hydrolig: {{{{0}} MPA (mae pwysau annigonol yn achosi dadleoli, amrywiad gwerth RA ± 0.4μm).
Rheoli Tymheredd Amgylcheddol a Lleithder
Amrywiad tymheredd: llai na neu'n hafal i ± 1 gradd (gwyriad dimensiwn a achosir gan ddadffurfiad thermol yw 0. 005mm\/m).
Ystod lleithder: 40-60% (i atal ocsidiad a lliwio pres).
Malu mân y broses ôl-driniaeth
Sgleinio mecanyddol
Sgleinio garw: Gan ddefnyddio olwynion neilon + past malu diemwnt (9μm), gostyngwyd RA o 0. 8μm i 0. 4μm.
Sgleinio mân: Olwyn gwlân + hylif sgleinio cerium ocsid (1μm), RA yn llai na neu'n hafal i 0. 1μm.
Sgleinio cemegol
Fformiwla: asid nitrig (15%) + asid ffosfforig (45%) + dŵr (40%), socian am 30-60 eiliad i gael gwared ar burrs microsgopig.
Glanhau Ultrasonic
Paramedrau: Amledd 40kHz, asiant glanhau niwtral, i gael gwared ar ronynnau gweddilliol rhag sgleinio.
Mae gorffeniad wyneb rhannau pres yn ganlyniad effaith gyfunol priodweddau materol, technegau prosesu, cywirdeb offer a thechnolegau ôl-driniaeth. Fel ffatri broffesiynol sy'n ymwneud yn ddwfn ym maes gweithgynhyrchu manwl uchel, mae Dahong Precision, gyda 9 mlynedd o gronni technolegol, yn darparu datrysiadau un stop i gwsmeriaid yn amrywio o optimeiddio dewis materol i sgleinio nanoscale. P'un a oes angen cydrannau dargludol ar lefel drych arnoch sy'n cwrdd â gofynion ra 0. 1μm neu lawer iawn o galedwedd modurol gyda sefydlogrwydd rhagorol, cysylltwch â ni! Dechreuwch eich prosiect ar unwaith!
Gadewch i ni wneud rhywbeth anghyffredin gyda'n gilydd
Yn Dahong Precision, rydym yn fwy na chyflenwr peiriannu CNC yn unig, ni yw eich partner ym maes gweithgynhyrchu manwl gywirdeb. P'un a oes angen rhannau syml neu rannau cymhleth iawn arnoch chi, mae ein gwasanaethau peiriannu CNC echel 3, 4 a 5 yn cyflawni'r ansawdd a'r dibynadwyedd rydych chi'n ei haeddu. Cysylltwch â ni heddiw i drafod eich prosiect a darganfod sut y gallwn eich helpu i gyflawni'ch nodau.
