
Deall Peiriannu Rhyddhau Trydanol Gwifren (EDM Gwifren)
Mae torri gwifren rhyddhau trydan yn broses weithgynhyrchu fanwl iawn, sy'n broses gynhyrchu gwresogi trydan. Mae'r defnydd o ollwng i dynnu deunydd o workpieces wedi dod yn brif ffrwd yn y diwydiant. Mae'n gydnaws â bron pob deunydd dargludol a gall greu siapiau a dyluniadau cymhleth.
Ym 1943, datblygodd peirianwyr Sofietaidd y peiriant torri gwifren gwreichionen trydan cyntaf. Mae hwn yn beiriant hynod fanwl gywir a all gyrydu deunyddiau sy'n anodd eu prosesu yn wreiddiol. Yn ddiweddarach, datblygodd peirianwyr Americanaidd beiriant cyrydiad gwreichionen na allai ond ei ollwng tua 60 gwaith yr eiliad. Gyda'i ddatblygiad parhaus, defnyddiwyd generadur pwls tiwb gwactod o'r diwedd, a all gynhyrchu miloedd o arcs yr eiliad. Yn ddiweddarach, ym 1967, datblygodd yr Undeb Sofietaidd y peiriant gollwng trydan torri gwifren llwyddiannus cyntaf. Erbyn yr 1980au, gallai'r peiriannau hyn redeg ar gyflymder o 64 milimetr sgwâr y funud, gan ddod yn ddull prosesu ymarferol iawn.
Felly mae gweithgynhyrchwyr cydrannau o sawl diwydiant yn ei ddefnyddio, yn enwedig mewn meysydd fel modurol, meddygol, awyrofod, ac ati.
Sut mae EDM Wire yn gweithio?
Mae peiriannau EDM gwifren yn canolbwyntio ar siapiau dau ddimensiwn cymhleth. Mae llawer o beiriannau echelin 5- yn gallu torri siapiau cymhleth iawn. Mae EDM Wire yn arbennig o ddefnyddiol wrth brosesu deunyddiau caled o ddeunyddiau crai i gynhyrchion gorffenedig, ond mae ganddo hefyd rai anfanteision cynhenid. Er enghraifft, nid yw'n berthnasol i ddeunyddiau cyfansawdd, plastigau a deunyddiau naturiol nad ydynt yn ddargludol.
Ni ellir ailddefnyddio gwifrau. Mae'n symud y darn gwaith tra bod y peiriant yn ei dorri, gan ei wneud yn hynod gywir. Mae'r bwlch gwreichionen a ffurfiwyd gan yr arc fel arfer yn fach iawn, ac nid yw'r wifren weldio yn dod i gysylltiad â'r darn gwaith mewn gwirionedd. Gall dorri bron pob metelau. Mae'n fwy addas ar gyfer dur llwydni cyn caledu, twngsten, molybdenwm, titaniwm, a dur gwrthstaen austenitig.
Er ei bod yn bosibl eu torri, nid dyma'r dull gorau ar gyfer torri deunyddiau meddal fel copr, efydd, pres, neu ddur heb galedu, y gellir ei brosesu gan ddefnyddio peiriannau a dulliau rhatach.
Os ydych chi am gynhyrchu rhan heb wresogi, efallai mai peiriannu rhyddhau trydanol fydd eich unig opsiwn. Mae'n defnyddio electrodau siâp, wedi'u gwneud yn nodweddiadol o gopr neu garbon, i dorri ceudodau 3D lleol cymhleth. Mae'r broses hon yn cynnwys electrodau pwls, gan ganiatáu ar gyfer oeri a rinsio, sy'n ddull da ar gyfer gwneud siapiau cymhleth mewn mowldiau ac offer castio marw. Mae'n gweithio'n dda ar ddeunyddiau cyn caledu, gan leihau costau ac atal dadffurfiad offer posibl.

Cydrannau craidd y peiriant gollwng trydan torri gwifren
Hweiriwn
Defnyddir y wifren mewn peiriant torri gwifren fel electrod offer. Fe'i gwneir fel arfer o ddeunyddiau fel pres neu gopr wedi'i orchuddio, gyda dargludedd rhagorol a'r gallu i wrthsefyll straen thermol gwreichionen. Gall diamedr y wifren amrywio, a all effeithio ar gywirdeb torri a llyfnder arwyneb.
Dielectric
Yn gyffredinol yn hylif â sawl swyddogaeth, mae'n ynysu'r electrod gwifren o'r darn gwaith i atal rhyddhau cynamserol. Mae hefyd yn oerydd, yn rheoli tymheredd yr ardal dorri, yn golchi deunyddiau erydu i ffwrdd, ac yn sicrhau nad oes malurion yn yr ardal dorri. Y mwyaf cyffredin yw dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio, tra bod olew hefyd yn cael ei ddefnyddio ar gyfer sefyllfaoedd penodol y mae angen gorffeniad wyneb manylach. Gall y dewis o hylif effeithio'n fawr ar effeithlonrwydd ac ansawdd rhannau wedi'u prosesu.
Cyflenwad pŵer
Mae'n darparu cefnogaeth ar gyfer y broses beiriannu trwy addasu'r foltedd a'r cerrynt sy'n ofynnol i gynhyrchu gwreichion i'w torri. Defnyddir yr uned cyflenwi pŵer (PSU) i ddarparu gollyngiad manwl gywir rhwng yr electrod a'r darn gwaith. Galluogi torri rhyddhau trydanol gwifren i dorri deunyddiau dargludol heb lawer o gyswllt corfforol a lleihau gwisgo darn gwaith. Ymhlith y swyddogaethau mae: rheoli foltedd, rheoli pwls, a rheolaeth thermol.
Offer Torri CNC
Rheoli gweithrediad cyfan y broses peiriannu rhyddhau trydanol gwifren. A gall reoli'r broses dorri yn awtomatig. Mae manwl gywirdeb yr offeryn torri yn pennu lefel yr amser gwall ac prosesu.
Dyfais canllaw gwifren
Mae'n gydran fanwl gywir mewn peiriannau torri gwifren sy'n chwarae rhan sylweddol wrth gynnal cywirdeb a sefydlogrwydd gwifrau. Oherwydd ei galedwch a'i wrthwynebiad gwisgo, mae canllawiau gwifren fel arfer yn cael eu gwneud o ddiamwntau neu saffir. Mae swyddogaethau a phwysigrwydd yn cynnwys: sefydlogrwydd gwifren, aliniad manwl gywir, gwrthiant gwisgo (mae deunyddiau o ansawdd uchel yn lleihau'r angen i amnewid a chynnal a chadw yn aml)
System bwmp fflysio
Yn cylchredeg hylif dielectrig o amgylch yr ardal dorri i olchi gronynnau metel a halogion o'r bwlch rhwng y wifren fetel a'r darn gwaith. Mae'n bwysig iawn cynnal cyfanrwydd y torri ac atal cylchedau byr.
System Hidlo
Mae'n hidlo gronynnau metel a malurion a gynhyrchir yn ystod y broses dorri, gan sicrhau bod yr hylif dielectrig yn parhau i fod yn effeithiol yn yr amgylchedd torri.
System Rheoli Servo
Addaswch leoliad y wifren ddur yn seiliedig ar adborth o synwyryddion i sicrhau bod y wifren yn cynnal y llwybr cywir yn unol â chyfarwyddiadau.
Gosodiad trwsio workpiece
Trwsio a lleoli'r darn gwaith yn ystod y broses beiriannu. Mae gosodiadau gosodiadau cywir yn arbennig o bwysig ar gyfer sicrhau cywirdeb, yn enwedig wrth brosesu rhannau cymhleth.
System oeri
Mae'r system oeri yn rheoli tymheredd yr hylif dielectrig. Mae cynnal y tymheredd cywir yn hanfodol ar gyfer atal dadffurfiad thermol ac optimeiddio perfformiad peiriant.
System Canfod Niwed
yn monitro cyflwr y gwifrau, ac os canfyddir toriad gwifren, bydd y peiriant yn stopio'n awtomatig. Mae hyn yn helpu i atal difrod i'r darn gwaith a lleihau amser segur peiriant.
Pa wifrau a ddefnyddir mewn peiriannau torri gwifren ar gyfer rhyddhau trydan?

Gwifren gopr
Oherwydd ei ddargludedd rhagorol a'i gydbwysedd da rhwng cost a pherfformiad, mae wedi dod yn ddewis mwyaf cyffredin.
Gwifren wedi'i gorchuddio
fel arfer wedi'i wneud o graidd pres neu gopr, wedi'i orchuddio â haen denau o fetel fel sinc. Gall hyn gynyddu cyflymder torri a gwella llyfnder arwyneb, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau manwl.
Gwifren twngsten
Gyda phwynt a chryfder toddi uchel, mae'n addas ar gyfer prosesu aloion tymheredd uchel caled. Mae'n arbennig o ddefnyddiol pan fydd angen triniaeth arwyneb iawn.
Gwifren Molybdenwm
Defnyddir ymwrthedd gwres a pherfformiad trydanol rhagorol ar gyfer cymwysiadau y mae angen manwl gywirdeb uchel iawn ac anffurfiad thermol lleiaf posibl.

Pa ddefnyddiau y gellir eu prosesu gan EDM Wire?
Alwminiwm
Dargludedd thermol a thrydanol rhagorol. Fodd bynnag, mae alwminiwm yn naturiol feddal a gall achosi adeiladwaith gludiog ar ôl ei brosesu.
Titaniwm
yn gallu gwrthsefyll gludedd yr aloi hwn a dadelfennu sglodion hir. Fodd bynnag, mae angen dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio fel dielectric i reoli'r gwres yn ystod y prosesu.
Ddur
cadarn iawn. Fodd bynnag, mae'r deunydd hwn yn cynhyrchu llawer iawn o wres ac mae angen cymryd mesurau ataliol.
Mhres
Hawdd i'w dorri gan beiriant oherwydd bod ganddo gryfder tynnol uchel. Ond dylai'r cyflymder torri fod yn araf iawn oherwydd ei fod yn fetel meddal.
Graffit
Efallai y bydd yn anodd defnyddio offer torri traddodiadol. Ond mae'r broses torri gwifren gyda gollyngiad trydan yn addas oherwydd bod y wifren yn finiog iawn a gall atal gronynnau rhag cael eu tynnu allan.
Carbide:
Deunydd hynod galed, oherwydd caledwch aloion caled, mae angen gwifren o ansawdd uchel fel rheol er mwyn sicrhau effeithlonrwydd.

Cymhwyso EDM Gwifren
Mae gan EDM Wire gymwysiadau amrywiol ac fe'i defnyddir mewn llawer o ddiwydiannau. Nid yw'r maint a'r siâp yn cyfyngu ar ei ddefnydd, oherwydd gall brosesu rhannau hir neu fach iawn. Gall peiriannu rhyddhau trydanol traddodiadol drin deunyddiau anoddach a mwy trwchus.
Mantais torri gwifren gyda gollyngiad trydan yw y gall dorri'n gywir. Yn addas ar gyfer creu dyluniadau a siapiau cymhleth sy'n anodd eu cynhyrchu gan ddefnyddio peiriannu CNC traddodiadol. Mae'n addas ar gyfer prosesu rhannau bach a thorri eitemau cain iawn, sy'n rhy dyner ar gyfer opsiynau prosesu eraill. Mae peiriannu EDM gwifren yn ddewis delfrydol ar gyfer deunyddiau bregus na allant wrthsefyll straen prosesu ac na fyddant yn gadael burrs nac anffurfiannau.
Anfantais EDM gwifren yw ei fod yn gydnaws â deunyddiau dargludol yn unig. Gall arwyneb torri rhai deunyddiau ffurfio haen ocsid. Felly, mae angen peiriannu manwl ychwanegol, sy'n cynyddu'r gost. Mae llawer o ddiwydiannau'n defnyddio peiriannau torri gwifren ar gyfer rhyddhau trydanol, o brototeipio i gwblhau gweithrediadau cynhyrchu. Dyma rai diwydiannau:
Y Diwydiant Modurol: Mae gan rannau siapiau a meintiau cymhleth, ac mae'r mwyafrif ohonynt yn anodd iawn. Mae'r diwydiant yn tueddu i ddefnyddio peiriannau torri gwifren rhyddhau trydan, nad ydynt yn dibynnu ar rym mecanyddol ac nad ydynt yn ei gwneud yn ofynnol i electrodau gwifren fod yn gryfach na'r darn gwaith. Yn addas ar gyfer tyllau gweithgynhyrchu a cheudodau i addasu rhannau modurol.

Diwydiant Meddygol
Mae peiriannau EDM gwifren yn cynhyrchu rhannau cymhleth gyda manwl gywirdeb uchel ac maent yn addas ar gyfer pob maes meddygol. Yn ogystal, defnyddir peiriannau EDM gwifren yn aml i gynhyrchu offer meddygol gyda metelau sy'n cyfateb yn dda. Oherwydd y ffaith bod diamedr y wifren yn pennu maint y toriad, mae peiriannau torri rhyddhau trydanol gwifren yn darparu cymorth gwych ar gyfer gweithgynhyrchu mewnblaniadau deintyddol a chydrannau chwistrell.

Diwydiant Awyrofod
Torri a chynhyrchu rhannau â goddefiannau llym yw'r broses a ffefrir ar gyfer gweithgynhyrchwyr cydrannau awyrofod. Mae'r broses hon, ynghyd â thechnoleg torri jetiau dŵr, yn addas ar gyfer rhannau na allant wrthsefyll tymereddau a straen uchel. Mae angen llyfnder arwyneb a manwl gywirdeb rhagorol ar rannau yn y diwydiant awyrofod. Mae gweithgynhyrchwyr wedi bod yn defnyddio technoleg peiriannu rhyddhau trydanol gwifren ers blynyddoedd i gynhyrchu peiriannau, rhannau gêr glanio, llafnau tyrbin a mwy

