Pan fydd peirianwyr yn dylunio rhannau arferol, mae'r penderfyniad rhwng peiriannu un darn a strwythur wedi'i weldio yn aml yn cynnwys ffactorau lluosog megis cost, gallu peiriannu, amodau gweithredu, a maint swp.
Mae gan waith peiriannu un darn a strwythurau wedi'u weldio eu manteision a'u hanfanteision eu hunain. Nid yw pa un sy'n well yn absoliwt ond mae'n dibynnu ar y cymhwysiad penodol, gofynion perfformiad ac ystyriaethau economaidd.
1. Beth yw rhan strwythurol weldio?
A rhan strwythurol weldioyn cael ei wneud trwy uno cydrannau lluosog wedi'u peiriannu CNC gyda'i gilydd trwy weldio. Yn ystod y gwneuthuriad, rhaid i bob cydran gael ei pheiriannu a'i phrosesu'n fanwl yn unol â'r gofynion dylunio i sicrhau eu bod yn ffitio'n berffaith. Yn ogystal, rhaid ystyried y dewis o broses weldio, dilyniant weldio, a rheoli ansawdd i warantu ansawdd a pherfformiad y cynnyrch terfynol.
Fel proses weithgynhyrchu glasurol, mae strwythurau weldio yn cael eu cynhyrchu'n eang gan ddefnyddio dulliau weldio arc awtomatig neu led-awtomatig mewn cynhyrchu diwydiannol. Eu prif fanteision yw cyflymder weldio uchel, proses gymharol syml, a chymhwysedd i ystod eang o ddeunyddiau metelaidd.
Pa ddulliau weldio a ddefnyddir ar gyfer rhannau strwythurol weldio CNC?
TIG weldio
weldio MIG
Weldio laser
Weldio sbot
Weldio arc â llaw
Mewn peiriannu rhannau arferol, y broses fwyaf cyffredin yw weldio MIG. Ar gyfer y rhan fwyaf o rannau strwythurol weldio, mae weldio MIG yn cynnig perfformiad cyffredinol da.
Beth yw weldio MIG?
Mae weldio MIG (weldio Nwy Anadweithiol Metel), a elwir hefyd yn Weldio Arc Metel Nwy (GMAW), yn defnyddio electrod gwifren solet sy'n cael ei fwydo'n barhaus. Pan fydd y sbardun ar y gwn weldio yn cael ei dynnu, mae'r cerrynt weldio a'r nwy cysgodi yn cael eu troi ymlaen. Mae arc yn ffurfio rhwng y wifren electrod a'r darn gwaith, gan gynhesu'r ddau fetel uwchben eu pwyntiau toddi. Mae'r metelau tawdd yn cymysgu ac yn solidoli, gan uno'r darnau gwaith yn un rhan annatod. Mae'r broses hon yn un o'r dulliau craidd ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau strwythurol weldio.
Pa ddeunyddiau a ddefnyddir ar gyfer rhannau strwythurol weldio?
Mae deunyddiau cyffredin ar gyfer rhannau strwythurol weldio yn cynnwys dur carbon, dur di-staen, ac aloion alwminiwm.
| Deunydd | Ystod Trwch Nodweddiadol | Cyfeirnod Cyflymder Weldio | Nodiadau Allweddol |
| Dur Ysgafn | 1mm-25mm | 300 - 600 mm/munud (Uwch cyraeddadwy) | CO₂ neu nwy cymysg ar gael, cost isel |
| Dur Di-staen | 0.8mm – 50mm+ | 200 - 500 mm / mun (Cyflymach ar gyfer cynfasau tenau, arafach ar gyfer platiau trwchus) | Argymhellir MIG pwls ar gyfer dalennau tenau, rheoli mewnbwn gwres |
| Aloi Alwminiwm | 1.5mm-30mm | 300 - 600 mm/munud | Rhaid tynnu ffilm ocsid, cael ei argymell gan MIG |
Prif nodweddion weldio MIG:
Cyflymder weldio uchel ac effeithlonrwydd cynhyrchu uchel
Proses gymharol syml, hawdd ei awtomeiddio
Cymhwysedd eang i wahanol ddeunyddiau metelaidd
Afluniad Weld a rheoli ansawdd
Prif feysydd cais rhannau strwythurol weldio?
Defnyddir rhannau strwythurol wedi'u weldio yn eang yn y meysydd canlynol:
Dur carbon: modurol, strwythurau adeiladu, peiriannau cyffredinol
Dur di-staen: offer bwyd, dyfeisiau meddygol, diwydiant cemegol
Aloi alwminiwm: cludiant rheilffordd, ysgafnu modurol, adeiladu llongau
Dechreuwch addasu rhannau strwythurol weldio
2.Beth yw peiriannu CNC un darn o ran?
Gan ddefnyddio plastig metel neu beirianyddol fel y deunydd crai, mae peiriannu CNC un darn yn golygu rhaglennu peiriant CNC i ddilyn model 3D rhagosodedig a llwybr offer. Mae'r peiriant yn torri, melino, drilio, ac ysgythru bloc solet o ddeunydd, gan ddileu deunydd gormodol yn raddol nes bod rhan â geometreg gymhleth, manwl gywirdeb uchel, a strwythur annatod yn cael ei ffurfio.
Nodweddion un darnpeiriannu CNC:
1. Integreiddio aml-broses
Ar un offeryn peiriant CNC, gellir cyflawni gweithrediadau lluosog fel melino, troi, drilio, diflasu a thapio yn awtomatig heb drosglwyddo'r darn gwaith rhwng gwahanol beiriannau neu ailosod.
2. manylder uchel a chysondeb
Trwy reoli llwybrau offer a pharamedrau peiriannu yn union, cyflawnir cywirdeb dimensiwn o 0.005-0.01 mm, waeth beth fo cymhlethdod rhan. Gan fod y rhan fwyaf o weithrediadau'n cael eu perfformio'n awtomatig gan y peiriant, mae cysondeb dimensiwn rhannau swp yn cael ei wella. Mae dyfeisiau adborth lleoliad ar beiriannau a reolir yn fanwl yn gwella cywirdeb peiriannu CNC manwl ymhellach.
3. effeithlonrwydd cynhyrchu uchel
Yn lleihau amser gosod, amser newid peiriannau, ac amser aros rhwng gweithrediadau, a thrwy hynny wella cynhyrchiant cyffredinol.
Hyblygrwydd 4.High
Trwy addasu'r rhaglen beiriannu yn unig, gellir cynhyrchu gwahanol rannau'n gyflym, gan addasu i newidiadau mewn dylunio cynnyrch neu ofynion prosesau.
Er enghraifft, wrth beiriannu rhan fecanyddol gyda thyllau lluosog, slotiau, ac arwynebau crwm, gall peiriannu CNC un darn gwblhau gwaith garw, gorffen, drilio, siamffro a gweithrediadau eraill mewn un gosodiad gosodion, gan allbynnu rhan orffenedig yn uniongyrchol sy'n bodloni'r manylebau.
3.Ar gyfer rhannau arferol, a ddylid defnyddio peiriannu un darn neu strwythur wedi'i weldio?
Yn y diwydiant peiriannu CNC, mae gan beiriannu un darn a rhannau strwythurol wedi'u weldio eu nodweddion eu hunain. Mae'r dewis yn dibynnu ar y cais a'r gofynion penodol.
1.Performance a dibynadwyedd
Strwythur peiriannu un darn:
Mae'r deunydd yn barhaus heb unrhyw sêm weldio a dim pwyntiau canolbwyntio straen, gan arwain at fywyd blinder hir. Mae'n arbennig o addas ar gyfer ceisiadau sy'n destun llwythi eiledol neu effaith, neu'r rhai sydd angen aerglosrwydd uchel iawn neu ymwrthedd cyrydiad, yn ogystal â rhannau hanfodol o beiriannau pen uchel.
Strwythur wedi'i Weldio:
Y parth weldio yw'r cyswllt gwan o ran perfformiad. Gall diffygion fel mandylledd, diffyg ymasiad, a straen gweddilliol leihau bywyd blinder yn sylweddol. Nid yw strwythurau wedi'u weldio yn addas ar gyfer cymwysiadau llwyth uchel neu lwyth arall.
2.Cywirdeb
Strwythur peiriannu un darn:
Cywirdeb a sefydlogrwydd da, cysondeb dimensiwn uchel, ychydig iawn o ystumiad, ac ailadroddadwyedd uchel. Yn addas ar gyfer rhannau â gofynion manwl uchel.
Strwythur wedi'i Weldio:
Gall ystumiad weldio effeithio ar gywirdeb dimensiwn ac efallai y bydd angen sythu ychwanegol neu beiriannu ôl-weldio. Yn addas ar gyfer strwythurau mecanyddol cyffredinol.
3.Manufacturability a maint/pwysau
Strwythur peiriannu un darn:
Wedi'i gyfyngu gan amlen waith y peiriant (teithio, maint y bwrdd), gan ei gwneud hi'n anodd cynhyrchu rhannau mawr iawn. Ar ben hynny, i nodweddion mewnol cymhleth peiriannau, rhaid tynnu llawer iawn o ddeunydd o wag solet, gan arwain at ddefnydd isel o ddeunydd (o bosibl dros 90% yn dod yn sglodion), sy'n cynyddu pwysau ac yn cynyddu cost.
Strwythur wedi'i Weldio:
Yn caniatáu i gydrannau lluosog bach, siâp syml gael eu cysylltu â strwythur mawr iawn neu gymhleth iawn. Trwy ddefnyddio platiau, tiwbiau a phroffiliau, gellir cynhyrchu fframiau a chregyn ysgafn gyda defnydd uchel o ddeunydd.
4.Cost
Strwythur peiriannu un darn:
Y prif gostau yw'r deunydd crai drud yn wag ac amser peiriannu costus (yn enwedig ar gyfer peiriannu 5-echel neu geudod dwfn). Ymhlith y manteision mae cost cydosod isel, dim materion methiant sy'n gysylltiedig â weldio, dibynadwyedd hirdymor uchel, ac amlder cynnal a chadw isel.
Strwythur wedi'i Weldio:
Mae'r prif gostau mewn gweithrediadau deunydd, ffurfio, weldio ac ôl-weldio. Mae'n caniatáu uno cydrannau â gwahanol siapiau a meintiau i wireddu cynulliadau cymhleth. Mewn swp-gynhyrchu, gall gosodiadau helpu i leihau cost fesul rhan. Ar gyfer rhannau cyfaint uchel neu fawr, mae strwythurau weldio yn aml yn fwy darbodus.
5.Material
Strwythur peiriannu un darn:
Yn cynnig ystod eang o ddewisiadau deunydd, megis aloion alwminiwm, dur carbon, dur di-staen, a phlastigau peirianneg. Mae'n darparu gorffeniad wyneb dirwy a gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhannau â gofynion esthetig uchel.
Strwythur wedi'i Weldio:
Mae gan rai deunyddiau weldadwyedd gwael, maent yn anodd eu weldio, neu maent yn dueddol o gracio. Mewn achosion o'r fath, peiriannu un darn yn aml yw'r unig ddewis neu'r dewis gorau.
6.Gofynion arbennig
Strwythur peiriannu un darn:
Mewn amgylcheddau sy'n gwrthsefyll gwres neu sy'n gwrthsefyll cyrydiad, mae peiriannu un darn yn cynnal microstrwythur deunydd unffurf ledled y rhan. Ar gyfer dirgryniad neu reoli sŵn, mae nodweddion dampio strwythurau wedi'u peiriannu un darn yn gyffredinol well na rhai strwythurau weldio.
Strwythur wedi'i Weldio:
Mae weldio yn achosi newidiadau microstrwythurol lleol (ee, brashau grawn, cyfnodau dyddodiad), a all leihau gwres lleol neu ymwrthedd cyrydiad. Mae gwythiennau Weld a rhyngwynebau cydosod yn cyflwyno llwybrau afradu ynni ychwanegol, a all arwain at ddirgryniad neu sŵn. Rhaid rhoi sylw arbennig i'r ffactorau hyn wrth ddylunio strwythurau weldio.
Crynodeb
Os yw'r cymhwysiad yn gofyn am gryfder, manwl gywirdeb a dibynadwyedd uchel iawn (ee, llwythi bob yn ail neu effaith, gofynion llym ar gyfer aerglosrwydd neu ymwrthedd cyrydiad, neu rannau hanfodol o beiriannau pen uchel), peiriannu un darn yw'r dewis a ffefrir.
Os mai cost is, addasu hyblyg, neu ofynion llwyth is yw'r blaenoriaethau, mae rhannau strwythurol weldio yn ddewis mwy darbodus. Mae strwythurau wedi'u weldio yn cynnig manteision clir mewn cymwysiadau maint mawr, swp-gynhyrchu a chost-sensitif.
Rhowch gynnig ar DaHong Nawr!
